Pada masa ini, pencetak inkjet boleh dibahagikan kepada dua jenis: teknologi inkjet piezoelektrik dan teknologi inkjet terma mengikut mod kerja kepala cetakan.Mengikut sifat bahan inkjet, ia boleh dibahagikan kepada bahan air, dakwat pepejal dan dakwat cecair dan jenis pencetak lain.Mari kita huraikan setiap daripada mereka di bawah.
Teknologi inkjet piezoelektrik adalah untuk meletakkan banyak seramik piezoelektrik kecil berhampiran muncung kepala cetak pencetak inkjet, dan menggunakan prinsip bahawa ia akan berubah bentuk di bawah tindakan voltan, dan menambah voltan padanya tepat pada masanya.Seramik piezoelektrik kemudiannya mengembang dan mengecut untuk mengeluarkan dakwat daripada muncung dan membentuk corak pada permukaan medium keluaran.
Kos kepala cetak inkjet yang dibuat oleh teknologi inkjet piezoelektrik adalah agak tinggi, jadi untuk mengurangkan kos penggunaan pengguna, kepala cetak dan kartrij dakwat biasanya dibuat menjadi struktur yang berasingan, dan kepala cetak tidak perlu diganti apabila dakwat telah diganti.Teknologi ini adalah asli oleh Epson, kerana struktur kepala cetak lebih munasabah, dan saiz dan penggunaan titisan dakwat boleh diselaraskan dengan berkesan dengan mengawal voltan, untuk mendapatkan ketepatan percetakan dan kesan percetakan yang tinggi.Ia mempunyai kawalan yang kuat ke atas titisan dakwat, menjadikannya mudah untuk mencetak dengan ketepatan tinggi, dan kini resolusi ultra-tinggi 1440dpi dikekalkan oleh Epson.Sudah tentu, ia juga mempunyai kelemahan, dengan mengandaikan bahawa kepala cetak disekat semasa digunakan, sama ada ia dikorek atau diganti, kosnya agak tinggi dan ia tidak mudah untuk dikendalikan, dan keseluruhan pencetak mungkin dibuang.
Pada masa ini, produk yang menggunakan teknologi inkjet piezoelektrik adalah terutamanya pencetak inkjet Epson.
Teknologi inkjet terma adalah untuk membiarkan dakwat melalui muncung halus, di bawah tindakan medan elektrik yang kuat, sebahagian daripada dakwat dalam paip muncung diwap untuk membentuk gelembung, dan dakwat di muncung dikeluarkan dan disembur ke permukaan medium keluaran untuk membentuk corak atau watak.Oleh itu, pencetak inkjet ini kadangkala dipanggil pencetak gelembung.Proses muncung yang dibuat dengan teknologi ini agak matang dan kosnya sangat rendah, tetapi kerana elektrod dalam muncung sentiasa dipengaruhi oleh elektrolisis dan kakisan, ia akan mempunyai banyak kesan ke atas hayat perkhidmatan.Oleh itu, kepala cetak dengan teknologi ini biasanya dibuat bersama kartrij dakwat, dan kepala cetak dikemas kini pada masa yang sama apabila kartrij dakwat diganti.Dengan cara ini, pengguna tidak perlu terlalu risau tentang masalah kepala cetak tersumbat.Pada masa yang sama, untuk mengurangkan kos penggunaan, kita sering melihat suntikan kartrij dakwat (ink filling).Selepas kepala cetak baru sahaja menghabiskan dakwat, segera isi dakwat khas, selagi kaedahnya sesuai, anda boleh menjimatkan banyak kos bahan habis pakai.
Kelemahan teknologi inkjet haba ialah dakwat akan dipanaskan dalam proses penggunaan, dan dakwat mudah mengalami perubahan kimia pada suhu tinggi, dan sifatnya tidak stabil, jadi keaslian warna akan terjejas pada tahap tertentu;sebaliknya, kerana dakwat disembur melalui buih, arah dan kelantangan zarah dakwat sangat sukar untuk difahami, dan tepi garisan percetakan mudah tidak rata, yang menjejaskan kualiti percetakan pada tahap tertentu, jadi kesan percetakan kebanyakan produk tidak sebaik produk teknologi piezoelektrik.
Klik ===>>Di sini untuk sokongan teknikal pencetakan inkjet
Masa siaran: Apr-22-2024